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Y7250CNC磨齒機

Y7250CNC數控蝸杆砂輪磨齒機

Y7250CNC型數控蝸杆砂輪磨齒機用於成批生產軸類和盤類硬齒麵圓柱齒輪加工。可以磨削鼓形齒和錐度齒等齒向修形齒輪,也可采用修形的金剛石滾輪磨削齒形修形齒輪。 該數控蝸杆砂輪磨齒機采用類似滾削法的連續展成磨削原理,采用西門子840DSL數控係統,主要數控軸:刀架轉角(A)、砂輪回轉(B)、工作台回轉(C)、冷卻噴嘴回轉(B2)、修整滾輪回轉(B3)、工位交換(CRT)、徑向進給(X)、切向進給(Y)、軸向進給(Z)、尾架上下(W),十軸五聯動。
Y7250CNC磨齒機
產品描述
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技術參數

主(zhu)要(yao)特點:
Y7250CNC型(xing)數控蝸(wo)杆砂輪磨(mo)齒機(ji)用(yong)於成批生產(chan)軸(zhou)類(lei)和盤(pan)類硬齒(chi)麵圓(yuan)柱(zhu)齒輪加工(gong)。可以(yi)磨削(xue)鼓形(xing)齒和(he)錐度(du)齒等(deng)齒向修(xiu)形齒輪,也可采(cai)用修形的金剛(gang)石滾輪磨削齒形修形齒輪。
該數控(kong)蝸杆(gan)砂輪磨齒機采用類似(shi)滾削法(fa)的連續(xu)展(zhan)成(cheng)磨削原(yuan)理,采用西(xi)門子840DSL數(shu)控係統(tong),主要數控軸:刀(dao)架(jia)轉(zhuan)角(jiao)(A)、砂輪回轉(B)、工作台(tai)回(hui)轉(C)、冷(leng)卻噴(pen)嘴(zui)回轉(B2)、修整(zheng)滾輪回轉(B3)、工位(wei)交換(huan)(CRT)、徑(jing)向(xiang)進給(X)、切(qie)向進(jin)給(Y)、軸向進給(gei)(Z)、尾(wei)架上(shang)下(W),十軸五(wu)聯(lian)動(dong)。該磨齒機具(ju)有以下(xia)優(you)點(dian):
1.  工作台、尾座和修整器(qi)集(ji)結(jie)在(zai)回轉工作台上,通(tong)過(guo)回轉工作(zuo)台的(de)定(ding)位,將(jiang)工作台(工件(jian))旋轉至(zhi)操(cao)作者(zhe)接近(jin)區(qu)域,可以方(fang)便(bian)地裝(zhuang)卸(xie)工件(jian)。
2.  采用移(yi)位磨削方法。該(gai)磨齒機砂(sha)輪主軸最(zui)高(gao)轉速達(da)到7000rpm。修整滾輪轉速(su)達到3000~6000rpm,可(ke)以進行高速高效(xiao)磨削,生產效率(lv)大幅提高。
3.  采用先進的電主軸直(zhi)驅、砂輪在線(xian)動平衡(heng)、全(quan)閉環(huan)控製(zhi)等技術(shu),使(shi)定位精(jing)度、傳(chuan)動精度、磨削精度大幅提(ti)高,滿足(zu)高質(zhi)量生產加工。
4.  在西門子840DSL基礎(chu)上進行深度二(er)次(ci)開(kai)發(fa)的機床操作界(jie)麵(mian),並(bing)可進行任意(yi)形狀(zhuang)的齒向修形,極大(da)地降(jiang)低(di)了(le)對(dui)機床操作者的要求(qiu)。
5.  機床可配(pei)備機器人(ren)(桁架式或(huo)關節(jie)式)及(ji)料(liao)倉(cang),進一步提高自(zi)動化程(cheng)度,提高加工效率,降低工人勞動強(qiang)度。

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主要技(ji)術參(can)數:
序(xu)號 項(xiang)目(mu) 技術參數 單(dan)位
1 最大工件直徑 φ500 mm
2 最大工件齒寬(kuan) 450 mm
3 最大工件模(mo)數 8 mm
4 最大工件螺(luo)旋角 ±45 °
5 砂輪中心到工作台中心(xin)水(shui)平(ping)距(ju)離(li)(X軸) 90~615 mm
6 砂輪竄(cuan)刀最大移動量(Y軸) 250 mm
7 砂輪中心到工作台台麵垂(chui)直距離(Z軸) 200~720 mm
8 工作台端(duan)麵與(yu)後立(li)柱頂(ding)尖(jian)距離(W軸) 275~975 mm
9 砂輪主軸最高轉速(B軸) 7000 rpm
10 工作台最高轉速(C軸) 1800 rpm
11 修整滾輪轉速(B3軸) 3000~6000 rpm
12 多(duo)工位交換(CRT軸) 4 工位
13 砂輪主軸功(gong)率(B軸) 25 kw
14 砂輪芯(xin)軸接口(kou) HSK80  
15 砂輪規(gui)格(ge)(外(wai)徑×內(nei)徑×長(zhang)度) φ280×φ115×160 mm
16 設(she)備外形尺(chi)寸(cun)(長×寬×高) 4500×6000×3500 mm
17 主機重(zhong)量 13000 kg

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2021-05-28 11:40:00
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Y7250CNC數控蝸杆砂輪磨齒機

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Y7250CNC型數控蝸杆砂輪磨齒機用於成批生產軸類和盤類硬齒麵圓柱齒輪加工。可以磨削鼓形齒和錐度齒等齒向修形齒輪,也可采用修形的金剛石滾輪磨削齒形修形齒輪。 該數控蝸杆砂輪磨齒機采用類似滾削法的連續展成磨削原理,采用西門子840DSL數控係統,主要數控軸:刀架轉角(A)、砂輪回轉(B)、工作台回轉(C)、冷卻噴嘴回轉(B2)、修整滾輪回轉(B3)、工位交換(CRT)、徑向進給(X)、切向進給(Y)、軸向進給(Z)、尾架上下(W),十軸五聯動。
產品編號
數量
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產品描述
參數
技術參數

主要特(te)點:
Y7250CNC型數控蝸杆砂輪磨齒機用於(yu)成批生產軸類和盤類硬(ying)齒麵圓柱齒輪加(jia)工。可以磨削鼓(gu)形齒和錐(zhui)度齒等齒向修形齒輪,也(ye)可采用修形的金(jin)剛石(shi)滾輪磨削齒形修形齒輪。
該數控蝸杆砂輪磨齒機采用類似滾削法的連(lian)續展成磨削原理(li),采用西門(men)子(zi)840DSL數控係(xi)統,主要數控軸:刀架轉角(A)、砂輪回轉(B)、工作台回轉(C)、冷卻(que)噴嘴回轉(B2)、修整滾(gun)輪回轉(B3)、工位交(jiao)換(CRT)、徑向進給(X)、切向進給(Y)、軸向進給(Z)、尾架上下(W),十(shi)軸五聯動。該磨齒機具有以下優點:
1.  工作台、尾座(zuo)和修整器集結在回轉工作台上,通過回轉工作台的定位,將工作台(工件)旋(xuan)轉至操作者接(jie)近區域(yu),可以方便地(di)裝卸工件。
2.  采用移位磨削方法。該磨齒機砂輪主軸最高轉速達到7000rpm。修整滾輪轉速達到(dao)3000~6000rpm,可以進行高速高效磨削,生(sheng)產效率大幅(fu)提高。
3.  采用先(xian)進的電(dian)主軸直驅(qu)、砂輪在線動平衡、全閉(bi)環控製等技術,使定位精度、傳動精度、磨削精度大幅提高,滿(man)足高質量(liang)生產加工。
4.  在西門子840DSL基(ji)礎上進行(xing)深度二次開發的機床操作界麵,並可進行任意形狀的齒向修形,極(ji)大地降低了對機床操作者的要求。
5.  機床可配備(bei)機器人(桁(heng)架式或關(guan)節式(shi))及料倉,進一步(bu)提高自動化(hua)程度,提高加工效率,降低工人勞(lao)動強度。

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主要技術參數:
序號 項目 技術參數 單位
1 最大工件直徑 φ500 mm
2 最大工件齒寬 450 mm
3 最大工件模數 8 mm
4 最大工件螺旋角 ±45 °
5 砂輪中心到工作台中心水平距離(X軸) 90~615 mm
6 砂輪竄刀最大移動量(Y軸) 250 mm
7 砂輪中心到工作台台麵垂直距離(Z軸) 200~720 mm
8 工作台端麵與後立柱頂尖距離(W軸) 275~975 mm
9 砂輪主軸最高轉速(B軸) 7000 rpm
10 工作台最高轉速(C軸) 1800 rpm
11 修整滾輪轉速(B3軸) 3000~6000 rpm
12 多工位交換(CRT軸) 4 工位
13 砂輪主軸功率(B軸) 25 kw
14 砂輪芯軸接口 HSK80  
15 砂輪規格(外徑×內徑×長度) φ280×φ115×160 mm
16 設備外形尺寸(長×寬×高) 4500×6000×3500 mm
17 主機重量 13000 kg

 

地       址(zhi):江(jiang)蘇省(sheng)南京(jing)市(shi)江寧(ning)區科(ke)學(xue)園(yuan)醴(li)泉(quan)路(lu)29號

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公司辦郵箱(xiang):bgs@kcf4sdyongrun.com

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