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產(chan)品(pin)中心
Y7226CNC

Y7226CNC數控蝸杆砂輪磨齒機

Y7226CNC數控蝸杆砂輪磨齒機配置SIEMENS 840DSL數控係統,共有十三根數控軸,且五軸聯動;可實現砂輪自動平衡、自動對刀、自動修整、工件自動裝夾、自動對齒及自動磨削過程的全自動控製;特別適合傳統汽車、新能源汽車、摩托車、變速箱等行業中大批量硬齒麵圓柱齒輪的高精度磨削加工。
Y7226CNC
產品描述
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技術參數

主要特(te)點(dian):

Y7226CNC數(shu)控蝸杆(gan)砂(sha)輪磨齒(chi)機配置SIEMENS 840DSL數控係統,共(gong)有十三根(gen)數控(kong)軸(zhou),且(qie)五(wu)軸聯(lian)動;可實(shi)現(xian)砂輪自(zi)動平衡(heng)、自動對刀、自動(dong)修整、工件(jian)自動裝夾、自動對(dui)齒及自動磨(mo)削過(guo)程的全自動控製(zhi);特別(bie)適(shi)合傳(chuan)統汽(qi)車(che)、新能(neng)源(yuan)汽車、摩(mo)托(tuo)車、變速(su)箱等(deng)行業(ye)中(zhong)大批(pi)量(liang)硬(ying)齒麵圓(yuan)柱(zhu)齒輪的(de)高精度(du)磨削加(jia)工。

1. 采(cai)用(yong)雙(shuang)工件主(zhu)軸設計,其中一個工件主軸在磨削(xue)的同(tong)時(shi)另(ling)一個工件主軸進行(xing)工件的裝(zhuang)卸及對齒,極(ji)大地(di)提(ti)高(gao)了(le)機床的加工效(xiao)率(lv)。

2. 機床(chuang)可(ke)配備(bei)機器人(ren)(桁(heng)架式(shi)或(huo)關(guan)節(jie)式)及料(liao)倉,進(jin)一步提高自動化(hua)程(cheng)度,提高加工(gong)效率,降(jiang)低(di)工人勞(lao)動強(qiang)度。

3. 西(xi)門(men)子(zi)840DSL基礎(chu)上(shang)進行深(shen)度二次(ci)開發(fa)的機(ji)床操(cao)作界(jie)麵(mian),並(bing)可進行任(ren)意(yi)形狀(zhuang)的齒向(xiang)修(xiu)形;極大地降低了對機床操作者(zhe)的要(yao)求。

4. 砂輪軸配備的內置(zhi)式動平衡頭(tou)、砂輪架(jia)上安(an)裝的震(zhen)動傳感(gan)器(qi)以及控製櫃(gui)內的動平衡控製器組(zu)成(cheng)砂輪在機動平(ping)衡係統,可實現修整和磨削時餘(yu)量的均(jun)勻分(fen)配、有效地提高工件的磨削質量和主軸壽(shou)命(ming)及(ji)消(xiao)除(chu)誤(wu)操作所產生的 碰(peng)撞。

5. 砂輪主軸和工件主軸采用直(zhi)接(jie)驅動技術(shu),最(zui)高磨削線(xian)速度可達(da)80m/s;工件主軸的轉速最高可達2000rpm,可滿(man)足(zu)當(dang)前(qian)新能源汽車行業中對少(shao)齒數齒輪磨削效率不(bu)斷(duan)提高的需(xu)求。

6. 全新(xin)的多(duo)工位交(jiao)換(huan)台(tai)設(she)計(ji),高精(jing)度兩(liang)片式端(duan)麵齒盤(pan)保證(zheng)工件主軸交換時的重(zhong)複(fu)定(ding)位精度;創(chuang)新性(xing)的使(shi)用中間頂升(sheng)和頂(ding)部(bu)回(hui)轉驅(qu)動的方式,該裝置具(ju)有拉(la)緊緩衝(chong)功(gong)能,提高設備的可靠(kao)性。

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主要技(ji)術參(can)數:
序(xu)號 項(xiang)目(mu) 技術參數 單(dan)位
1 最大加工工件直徑(jing) φ260 mm
2 最大加工工件齒寬(kuan) 180 mm
3 最大加工工件模(mo)數 4(5) mm
4 加工工件螺(luo)旋(xuan)角(jiao) ±45 °
5 砂輪中心到(dao)工作台中心水(shui)平距(ju)離(li)(X軸) 110~360 mm
6 砂輪竄(cuan)刀(dao)最大移(yi)動量(Y軸) 250 mm
7 砂輪中心到工作台台麵垂(chui)直距離(Z軸) 170~370 mm
8 工作台端麵與(yu)後(hou)立(li)柱頂尖(jian)距離(W1/W2軸) 336~651 mm
9 最高磨削線速度(B軸) 80 m/s
10 工作台最高轉速(C1軸、C2軸) 2000 rpm
11 修整滾(gun)輪轉速(B3軸) 1500~7000 rpm
12 多工位交換台最高轉速(C3軸) 25 rpm
13 修整器擺(bai)動範(fan)圍(wei)(C4軸) ±5 °
14 砂輪主軸功率(B軸) 15.5 kw
15 砂輪規(gui)格(ge)(外(wai)徑×內徑×長度) φ275×φ160×160 mm
16 設備外形尺(chi)寸(cun)(長(zhang)×寬×高) 3200×5300×3000 mm
17 主機重量 約(yue)8500 kg

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2021-05-28 11:35:00
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Y7226CNC數控蝸杆砂輪磨齒機

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Y7226CNC數控蝸杆砂輪磨齒機配置SIEMENS 840DSL數控係統,共有十三根數控軸,且五軸聯動;可實現砂輪自動平衡、自動對刀、自動修整、工件自動裝夾、自動對齒及自動磨削過程的全自動控製;特別適合傳統汽車、新能源汽車、摩托車、變速箱等行業中大批量硬齒麵圓柱齒輪的高精度磨削加工。
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產品描述
參數
技術參數

主要特點:

Y7226CNC數控蝸(wo)杆砂輪磨齒機配(pei)置SIEMENS 840DSL數控係(xi)統,共有十(shi)三(san)根數控軸,且五軸聯動;可實現砂輪自動平衡、自動對刀、自動修整、工件自動裝夾(jia)、自動對齒及自動磨削過程的全(quan)自動控製;特別適合傳統(tong)汽車、新能源汽車、摩托車、變(bian)速箱(xiang)等行業中大批量硬齒麵圓柱齒輪的高精度磨削加工。

1. 采用雙工件主軸設計,其(qi)中一(yi)個(ge)工件主軸在磨削的同時另一個工件主軸進行工件的裝卸(xie)及對齒,極大地提高了機床的加工效率。

2. 機床可配備機器人(桁架式或關節式)及料倉(cang),進一步(bu)提高自動化程度,提高加工效率,降低工人勞動強度。

3. 西門子840DSL基(ji)礎上進行深度二(er)次開(kai)發的機床操作界麵,並可進行任意形狀的齒向修形(xing);極大地降低了對機床操作(zuo)者的要求(qiu)。

4. 砂輪軸配備的內置式動平衡頭、砂輪架上安裝的震動傳感器以(yi)及控製櫃內(nei)的動平衡控製器組成砂輪在(zai)機動平衡係統,可實現修整(zheng)和磨削時餘量的均勻(yun)分配、有效地提高工件的磨削質(zhi)量和主軸壽命及消除誤操作所產生(sheng)的 碰撞(zhuang)。

5. 砂輪主軸和(he)工件主軸采用直接驅動技術,最高磨削線速度可達80m/s;工件主軸的轉(zhuan)速最高可達2000rpm,可滿足當前新能源汽車行業中對少齒數齒輪磨削效率不斷提高的需求。

6. 全新的多工位(wei)交換台設計,高精度兩片(pian)式端麵齒盤保(bao)證工件主軸交換時的重複定位精度;創新性的使用中間頂升和頂部回轉驅動的方式,該(gai)裝置具有拉緊(jin)緩(huan)衝功能,提高設備的可靠性。

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主要技術參數:
序號 項目 技術參數 單位
1 最大加工工件直徑 φ260 mm
2 最大加工工件齒寬 180 mm
3 最大加工工件模數 4(5) mm
4 加工工件螺旋角 ±45 °
5 砂輪中心到工作台中心水平距離(X軸) 110~360 mm
6 砂輪竄刀最大移動量(Y軸) 250 mm
7 砂輪中心到工作台台麵垂直距離(Z軸) 170~370 mm
8 工作台端麵與後立柱頂尖距離(W1/W2軸) 336~651 mm
9 最高磨削線速度(B軸) 80 m/s
10 工作台最高轉速(C1軸、C2軸) 2000 rpm
11 修整滾輪轉速(B3軸) 1500~7000 rpm
12 多工位交換台最高轉速(C3軸) 25 rpm
13 修整器擺動範圍(C4軸) ±5 °
14 砂輪主軸功率(B軸) 15.5 kw
15 砂輪規格(外徑×內徑×長度) φ275×φ160×160 mm
16 設備外形尺寸(長×寬×高) 3200×5300×3000 mm
17 主機重量 約8500 kg

 

地       址(zhi):江(jiang)蘇省(sheng)南(nan)京(jing)市(shi)江寧(ning)區(qu)科(ke)學(xue)園(yuan)醴(li)泉(quan)路29號

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